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高效復合涂層系統(tǒng) (HPCC) 是全粉末涂覆的多組分涂層系統(tǒng):內層為 FBE( 熔化粘結環(huán)氧樹脂 ) ,外層是中密度聚乙烯涂層,中間層是化學改性的聚乙烯膠粘劑,起粘接作用。這種復合涂層三組分的所有材料,都是通過靜電粉末噴涂系統(tǒng)來涂覆的。中間的粘結層是膠粘劑和一定濃度 FBE 的混合物,這樣不管是在膠粘劑和底層的 FBE 之間,還是在膠粘劑和外層的聚乙烯涂層之間都沒有毛刺,并具有界線分明的界面。膠粘劑和聚乙烯實際上是類似物質,能輕易混合在一起,因此涂層能夠相互緊密相連,如同單涂層系統(tǒng)一樣不會分層。即使有巨大的溫差變化, HPCC 的內部應力增長也很小。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家表示, HPCC 具有優(yōu)良的對管道表面的粘接力、出色的固有剪切阻力特性、低溫柔韌性、抗沖擊、抗陰極剝離和非常低的滲透性。
高強度鋼粉末涂層低溫涂敷技術。目前高屈服強度鋼越來越多被應用于建設油氣管道。在寒冷的氣候環(huán)境下在高強度鋼上涂覆的涂層,必須能夠經受低溫的考驗并保持管道所需要柔韌性。一般的做法是在涂覆 FBE 涂層之前,須將鋼管預熱到 240 ℃。然而如此高的預熱溫度,將會改變高強度鋼的冶金性能,使金屬變得更脆,這樣鋼材對寒冷氣候的適應性就會降低。為了保持高強度鋼的機械性能,在涂覆 FBE 涂層時鋼管的涂覆溫度必須低于 200 ℃。據中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹, BrederoShaw 公司開發(fā)了一種特別的涂覆 HPCC 的工藝,使涂覆溫度可以降到 180 ℃以下,應用于加拿大和美國的管道項目中,取得了令人滿意的結果。在施工現場卸載和裝套管過程中涂層沒有任何損傷,在 -45 ℃的低溫彎曲下沒有損傷防腐層。
Thermotite 絕緣和穩(wěn)流保證技術,是用來滿足防腐、絕緣和通暢保證的要求。 Thermotite 技術是指由多層聚乙烯構成,底層通過融結環(huán)氧粉末與鋼材基體相連。 5 層系統(tǒng)的結構為里面 3 層通過側擠或壓擠的方式進行涂覆,在涂覆外面的兩層熱絕緣層 ( 聚丙烯泡沫層和外夾克層 ) 之前,應對里面 3 層進行質量檢測。在熱絕緣生產線上聚丙烯泡沫層,和外夾克層應通過壓擠的方式同時進行涂覆,這樣可以確保泡沫中不包含空氣。與傳統(tǒng)的聚丙烯泡沫結構相比,應用在 Thermotite 系統(tǒng)上的是一種特殊的聚丙烯泡沫,其泡沫細胞結構更為合理。這種泡沫具有很多優(yōu)良的性能,如高融化強度、高抗蠕動性和高硬度,可應用在深達 1500 米的水下。據中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹,若需要在更深的水下使用,則可應用多達 7 層的絕緣系統(tǒng)解決方案,同時在矩陣型固體聚乙烯中添加玻璃微粒,起加固作用形成復合泡沫塑料,以提高多層聚丙烯系統(tǒng)抗水深和低溫性能。