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機(jī)組的安裝和檢查

　　1.泵安裝的好壞對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作仔細(xì)地進(jìn)行，不得草率行事。

　　2.泵吸入管的安裝高度、長(zhǎng)度和管徑應(yīng)滿(mǎn)足計(jì)算值，力求簡(jiǎn)短，管道彎頭中心到泵底座頭部距離一般應(yīng)小于1米并有焊接鐵板及支撐，見(jiàn)圖1、圖2、圖3所示。

　　3.吸入和吐出管路也應(yīng)有管架或支撐，泵不允許承受管路的負(fù)荷。

　　 警告：管道上的熱膨脹所產(chǎn)生的應(yīng)力，如果傳遞到泵機(jī)上，會(huì)造成泵機(jī)變形，損壞聯(lián)軸器和軸承以及泵軸等，所以在靠近泵體時(shí)，一定要進(jìn)行支撐。

　　4.安裝地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挸?，以方便檢修工作和散熱良好。

　　5. 安裝順序：

　　(1)將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊，作找正用。

　　(2)松開(kāi)聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組調(diào)整水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

　　(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

　　(4)待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。

　　(5)校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度，用驗(yàn)平尺檢驗(yàn)時(shí)在聯(lián)軸器外圓上的圓跳動(dòng)不得過(guò)0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證在2~3 毫米之間，通過(guò)驗(yàn)平尺相差90°對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)另一方向的圓跳動(dòng)也不得過(guò)0.1毫米，調(diào)節(jié)時(shí)一般相對(duì)于泵來(lái)調(diào)節(jié)電機(jī)，可用平板墊的墊入方法來(lái)調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度。

　　(6)在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍聯(lián)軸器外圓的同軸度。